VISI Mould

Проектирование прессформ для литья пластмасс под давлением

VISI Mould - специализированный технологический модуль, позволяющий автоматизировать и упростить процессы проектирования пресс форм. В нем принимаются во внимание особенности устройств и оборудования, применяемого в данной отрасли промышленности. Он охватывает целиком весь жизненный цикл разработки прессформы, позволяя анализировать, как изменения готового изделия повлияют на конструкцию прессформы.

Основные функции:

  • Обнаружение изменений, внесенных в конструкцию 
  • Отображение углов уклона
  • Расчеты поверхностей и линий разъёма
  • Выделение матрицы и пуансона на модели 
  • Динамическое проектирование в 3D-среде
  • Библиотеки стандартных частей и комплектующих с возможностью настройки 
  • Деталировка чертежей и обьектов
  • Генерация списков и спецификаций материалов 
  • Работа с производством напрямую 

Широкий выбор CAD-интерфейсов

VISI поддерживает следующие CAD-форматы: Parasolid, IGES, CATIA v4 & v5, Pro-E, UG, STEP, Solid Works, Solid Edge, ACIS, DXF, DWG, STL и VDA. В случае, если импортируемые файлы имеют проблемы, в VISI Mould предусмотрен пропуск некачественных записей с возможностью загрузки модели. Даже файлы особо крупного размера открываются и обрабатываются с легкостью. 

Комбинированное (гибридное) моделирование

VISI Mould может обарабатывать как твердотельные, так и поверхностные и каркасные модели, а также модели, сочетающие какие-либо из этих характеристик. Доступны такие логические операции динамического моделирования, как объединение, исключение, растяжение, вращение, развертка, матрицирование, сечение и создание выемок. В случае работы с поверхностными моделями доступны операции создания линейчатых, вогнутых, сопряженных, развернутых, многосторонних, растянутых, наклонных, трубообразных и других поверхностей. Эти операции и инструменты редактирования служат для исправления и удаления недостатков в импортированных в VISI Mould файлов, полученных от клиента, и работать с обьектами любой сложности. 

Валидация и подготовка модели

На стадии подготовки модели пресс-форма проверяется на технологичность, лишние данные и «расщепы». При анализе углов штамповочного уклона на модели они подкрашиваются цветом. Также определяются поднутрения и поверхности без уклона. При обнаружении  и автоматическом удалении «расщепов» сохраняется твердотельная топология модели. Обнаружение потенциальных проблем на этой стадии процесса значительно сократит время в дальнейшем.

Создание плит и линий разъёма

Доступен целый ряд методов для автоматического создания линии разъёма по геометрии готового изделия. С помощью многофункционального графического интерфейса пользователь может редактировать получившуюся линию разъёма, следуя принятым в организации требованиям к проектированию и учитывая особенности оборудования. По завершению разработки, линию разъёма можно извлечь как геометрическую кривую или разнять модель на подходящие матрицу, пуансон и боковые ползуны. Набор инструментов для работы с поверхностями, и управляющая программа являются уникальным решением нового поколения для создания и редактирования разъёмов даже самых сложных поверхностей.

Автоматическая сборка пресс-формы

С помощью VISI Mould можно быстро определить расположение основных деталей прессформы и подобрать необходимые стандартные запчасти в библиотеках от ведущих поставщиков (Hasco, DME, DMS, Strack, Meusburger, Cabe, Ceni, Danly, FCL, Futaba, LKM, Pedrotti, Rabourdin, Siam, Sideco, Siderurgica, Siscat, TVMP, UMC, VAP и Victoria). Каждая плита затем настраивается отдельно - быстро и эффективно. Любое изменение размеров плит автоматически отражается и на связанных деталях, и на комплектующих. Автоматически составляется и спецификация материалов, которую в дальнейшем можно экспортировать для передачи в отдел снабжения, или для деталировки чертежей. 

Интеграция систем охлаждения

Используя специальные "мастера", конструктор легко создает системы охлаждения пресс-форм и встраивает их в нужное место прессформы. Достаточно просто проложить траекторию охлаждения, и пошаговый "мастер" создаст систему, автоматически проверяя каналы на пересечения и столкновения с другими элементами пресс формы, настраивая их размеры и параметры. Созданную систему охлаждения можно экспортировать из проекта и сохранить в виде шаблона для дальнейшего использования - адаптируя его к размерам плит и особенностям новой прессформы.

Деталировка чертежей

После создания всей сборки прессформы с помощью твердотельного моделирования, из нее извлекается полный набор 2D-чертежей с деталировкой, с возможностью редактирования плоских видов, изометрическими сечениями, установленными на плитах размерами, а также таблицами отверстий с их размещением. Любая часть сборки также может быть извлечена в виде отдельного чертежа или отображена как 3D-обьект. Стандартные компоненты (комплектующие) также показываются в 3D-сечении. В случае изменения твердотельного элемента, он будет также изменен и в 2D, изменятся и размеры. В любой чертеж можно вность пояснения и генерировать для них списки материалов.

Промышленные модули

Благодаря интегрированности приложений VISI, при проектировании плит применяется методика распознавания элементов.  признакам. Для просверливаемых отверстий и выемок автоматически подбираются нужные циклы сверления и фрезерования по плоскости. Для более сложных работ с матрицами и пуансонами, модуль обработки VISI Machining создает траектории инструмента прямо на модели, используя как обычные, так и высокоскоростные и 5-осевые стратегии обработки. Сохранение модели внутри той же самой среды, что и конечное изделие, гарантирует целостность данных в течение всей разработки от конструкции до производства и упрощает процесс проектирования прессформы.


Коммерческое предложение
Заполните форму для получения коммерческого предложения на интересующий Вас продукт

ОСНОВНЫЕ КЛИЕНТЫ
©2017 Все права защищены