Radnest - эфффективный модуль для нестинга - расположения деталей на металлическом листе и его раскроя наиболее удобным образом.

Функции расширенного (проектного) нестинга оптимизируют программы для раскроя листового металла, разработанные в других модулях Radan - Radpunch для координатной пробивки, Radprofile для лазерной, гидроабразивной, плазменной и газовой резки, а также модуля Radcombi для комбинированных линий пробивки и резки.

Нестинг выполняется засчет анализа формы раскладываемых деталей. Radnest анализирует свойства всех деталей группы, автоматически разделяя и сортируя их, эффективно используя листы, обрезки и остатки, значительно сокращая расходы и повышая эффективность работы станка.


Видео
Презентация новых возможностей RADAN Radnest
  Данное видео содержит субтитры на русском языке. Если субтитры отображаются на английском языке, переключите язык субтитров на русский.

Основные функции:

  • Эффективное использование пространства на металлическом листе, раскладка деталей на доступных обрезках и остатках
  • Возможность назначения приоритета на лист
  • Увеличение эффективности работы станка
  • Расширенные возможности импорта обьектов в приложение
  • Автоматическая сортировка листов
  • Простая интеграция процесса нестинга в существующий производственный цикл
  • Редактирование положения деталей на листе с помощью различных гибких инструментов 
  • Расположение деталей с учетом функциональных особенностей оборудования и задание правил в программу
  • Удобный пользовательский интерфейс, отражающий текущий статус нестинга 

Использование Radnest для пробивки или резки

Radnest – быстрое программное обеспечение для нестинга - расположения деталей на листе на координатно-пробивных станках, станках для различных видов резки (лазерной, гидроабразивной, плазменной, газовой) и комбинированных линий пробивки и резки, расширяющее стандартные возможности комплекса RADAN. С помощью Radnest пользователь сможет размещать детали на листе вручную, полуавтоматически или автоматически. Radnest значительно увеличивает использование листа, в том числе остатков и обрезков, применяя различные алгоритмы размещения.

Видео
Раскладка копий одной детали на листе в RADAN - нестинг
  Данное видео содержит субтитры на русском языке. Если субтитры отображаются на английском языке, переключите язык субтитров на русский.


Для начала работы в Radnest импортируются чертежи или профили в 2D. Затем пользователь просто выбирает необходимый материал, его толщину и требуемое количество деталей. Далее файлы можно редактировать, вносить изменения, убирать лишнее -  рамки чертежей, символы, размеры, элементы, а также соединять несомкнутые контуры. Выбранные настройки можно сохранять как шаблоны.  Детали можно сохранять в виде стандартных наборов, избегая их возможное исчезновение из листов сборки. Перед отправлением такого стандартного набора в производство, он разделится на отдельные детали с назначенными на каждую параметрами.


Видео
Раскладка группы деталей на листе в Radan Radnest
  Данное видео содержит субтитры на русском языке. Если субтитры отображаются на английском языке, переключите язык субтитров на русский.

Резка с Radnest

При использовании Radnestкак расширения модуля Radprofile для лазерной, плазменной, гидроабразивной и газовой резки, между смежными деталями прокладываются линии общего реза, что позволяет еще экономнее расходовать материал и сокращать время обработки. Расстояния между деталями зависят от особенностей используемого материала, его толщины, вида резки, ширины реза, которая может варьироваться в зависимости от типа оборудования.  Такие настройки сохраняются в Radnest и могут быть извлечены в любой момент. При использовании расширенного нестинга в Radnest можно выбирать одну из техник раскладки на листе  - Rigid Kits (жесткие наборы), Picking Clusters (выбор ячеек), Common Cutting (резка нескольких деталей одновременно) или Standard Spaced (на одном расстоянии друг от друга), выбирая наиболее подходящий вариант для достижения превосходных результатов. 

Координатная пробивка с Radnest

При использовании Radnest совместно Radpunch для координатно-пробивных станков, при подборе пробивного инструмента учитывается наличие места в револьверной головке или другом устройстве для смены инструмента. В таком случае может быть ограничено ориентирование детали на листе или окажется, что на выбранном месте листа уже расположена другая деталь. Количество расположенных на листе деталей должно учитывать мощность станка и его ограничения, иначе программа на сможет быть запущена. Анализируя геометрию пробивного инструмента, Radnest точно выполняет раскладку деталей с учетом расстояния между ударами (а не только расстояние между деталями), сохраняя жесткость листа в любом случае и избегая врезания крупного инструмента в находящуюся рядом деталь.  

Для повышения точности и надежности раскладки деталей на металлическом листе в Radnest: для каждого инструмента задаются его ограничения по ориентации, настройки резки и сьема со станка. Эти данные будут использоваться на станке, на котором будет выполнена координатная пробивка деталей. С учетом этих параметров и настроек Radnest разложит детали на листе наиболее удобным образом. 

Мощность и контроль

Radnest учитывает случаи, когда на листе уже разложены какие-то детали и принимает во внимание доступные на складе материалы. Даже уже размещенную на листе деталь можно удалить, снова отправив ее в очередь на обработку, а неиспользованный материал - в список доступных на складе. Пользователь может вмешаться в процесс нестинга и расположить конкретную деталь в предпочтительном месте. Далее Radnest обновит данные соответствующим образом, контролируя расстояние между деталями. Если пользователь решает не обрабатывать уже расположенную на листе деталь, то она удаляется и снова появляется в листе ожидания. Неиспользованный материал также появляется в списке доступных. В любой момент пользователь может расположить детали вручную на нужном месте листа или обрезке. Radnest учтет внесенные пользователем изменения и соответственно обновит данные, контролируя расстояние между деталями.

Нестинг выполняется на листе независимо от его формы. На листе можно специально обозначить место как неиспользуемое - если, например, из листа уже была вырезана деталь, или на листе присутствует дефект. Свободное место на листе с разложенными деталями автоматически обозначается как остаток с учетом его формы. Radnest позволяет экономно использовать такие остатки, не допуская накопления слишком большого их количества. 

Важность эффективности работы

Radnest – мощное CAM- решение для нестинга - расположения деталей на листе, достигающее блестящих результатов как с помощью автоматизированных функций, так и ручной работы оператора. Radnest использует сложные интеллектуальные алгоритмы анализа геометрии деталей и принятия решений о их расположении на листе, учитывая доступные на складе материалы и имеющиеся в распоряжении станки. 

Использование модуля Radan Radnest дает возможность изготовить больше деталей из меньшего количества материала за более короткий промежуток времени. Повышение продуктивности производства может увеличить уровень прибыли, так как без использования Radnest материал, из которого были изготовлены детали, ушел бы в брак.  

Коммерческое предложение
Заполните форму для получения коммерческого предложения на интересующий Вас продукт

RADAN Essential Punch

CAM-решение для полноценного использования установленных CAD-программ.

RADAN Radpunch

ЧПУ-программирование для любых координатно-пробивных станков.

RADAN Radnest

Мощное решение для расположения деталей на листе (нестинга).

RADAN Radraft

Модуль для черчения в 2D.

RADAN 3D

3D-моделирование и автоматическая развертка листовых деталей.

Совместимость с оборудованием



ОСНОВНЫЕ КЛИЕНТЫ
©2017 Все права защищены