Бизнес-кейсы

02.05.2019

WORKNC и WORKPLAN — партнеры на производстве Dixence

WORKNC и WORKPLAN — партнеры на производстве Dixence

Компания, специализирующая на прессформах для изделий из промышленной резины и охлаждаемых литниковых блоках для автомобилестроения использует WORKNC для создания 3+2-осевых траекторий обработки на восьми станках с ЧПУ и систему планирования WORKPLAN для сбора и обработки информации из заказов и инвойсов.

"Наши программисты часто используют стандартные траектории WORKNC, например, 3-осевая чистовая обработка и дообработка контуров. Мы считаем, что они индивидуально подходят для достижения идеальной поверхности с кривизной, на которой нет прямых углов."

Фабрис Провост, руководитель фрезерного участка,Dixence


Dixence - компания-субподрядчик из Эрбрэ (западная Франция), в ней 30 работников. Ее производственные помещения занимают 1,500 m2, а инженерно-технические - 500 m2.

Основной вид деятельности компании - проектирование и производство оснастки и прессформ для изготовления резиновых сварных вставок, пластиковых, металлических и резиновых изделий. Генеральный директор Жерар Белуэ рассказывает, что они производят прессформы для литья, компрессии, охлаждаемые литниковые блоки или системы регулируемого обмена из сталей нескольких видов: обработанной, закаленной и со специальным покрытием.


“Готовые изделия используются в двигателях, коробках передач, глушителях, подвесных системах и звукоизоляции.”

Dixence работает для крупнейших поставщиков резиновых изделий со всего мира - из Франции, Германии, Испании, Америки, Великобритании, России, Турции, Португалии. Около 80% работы составляют заказы автомобилестроителей, остальные - в индустриях энергетики, железной дороги, косметической промышленности. Для проверки прессформ, предназначенных для международного рынка, запущен пресс для резинового литья REP V710L50. По запросу заказчика прессформы испытываются прямо в цеху Dixence, что позволяет избежать дорогостоящих пересылок и возвратов деталей.

Около трех четвертей всей обработки проходит через WORKNC. По словам руководителя фрезерного участка Фабриса Провоста, очень важно убедиться, что прессформы, сходящие со станков, достигли необходимого уровня точности размеров. "3D-функции программного комплекса особенно важны для нас, так как мы используем обработку по 3+2 осям, и не программируем 3D вручную. С тех пор, как появились расширения для таких операций, как ручное и полуавтоматическое сверление в 2D, мы стали использовать все 2D-траектории: теперь они стали более гибкими."


Программы WORKNC обслуживают три вертикальных фрезерных центра Huron и два Mazak, а также два горизонтальных паллетных фрезерных центра Mazak для производства матриц, пуансонов и плит, и один фрезерный станок HSM для производства электродов. "Именно этот тандем программного обеспечения и оборудования позволяет нам получать необходимый уровень точности. Они работают вместе".

Вначале CAD-файлы прессформы попадают в инженерно-технический отдел, где проверяется возможность их изготовления и определяются основные этапы их производства. Каждая часть прессформы идентифицируется, составляется список деталей, а перечень материалов передается в систему WORKPLAN. Из этой информации генерируется пакет документов, содержащий все данные о прессформе, которые будет использовать отдел снабжения и рабочие в цеху в начале работы. Данные об обработке отдельных частей прессформы позволят фрезерному и токарному участку запланировать работу своих станков и открыть файлы в WORKNC для генерации программ.


"Наши программисты часто используют стандартные траектории WORKNC, например, 3-осевая чистовая обработка и дообработка контуров. Мы считаем, что они индивидуально подходят для достижения идеальной поверхности с кривизной, на которой нет прямых углов."

Даже если некоторые части прессформ похожи между собой, все изделия Dixence отличаются. В среднем в неделю делаются две формы и один охлаждаемый литниковый блок, который устанавливается на прессформу и дает возможность увеличить количество точек впрыска для резиновых изделий. "Важный элемент процесса в том, что мы проектируем охлаждаемый литниковый блок для каждого проекта, и он уникален для каждой прессформы. Так клиенты могут сэкономить на расходных материалах, учитывая и то, что резину нельзя использовать повторно.


По его словам, использование WORKNC помогло повысить производительность и сократить ошибки на готовых изделиях. "Цех работает круглосуточно, ночью - без операторов. Используя полный набор траекторий WORKNC, мы скоро сможем запускать все станки ночью и еще больше увеличить нашу производительность."

Dixence использует и ERP-систему WORKPLAN от того же разработчика, как инструмент для управления производством. Жерар Белуэ говорит, что раньше они пользовались базами данных Access и выставляли бумажные счета. "Но так как наше производство становится все сложнее, наша цель - избежать повторной обработки данных."


Система WORKPLAN позволяет соединять все данные - продажи, закупки, управление временным, отгрузку и счета по каждому проекту. "Мы отслеживаем всех закупок и расходных материалов, их количество и стоимость, и закупки, относящиеся к отдельным частям прессформ. Так мы можем быстро и точно принимать решения."

Некоторые модули WORKPLAN особенно важны для работы компании:

Управление заказами: обработка связанных с продажами и администрацией задач, от подтверждения договора до отгрузки и простой доступ ко всем связанным с проектами документам.

Закупки: прогноз бюджета на закупки, исходя из списков материалов и расценок поставщиков, импортированных в WORKPLAN. "Нам легко отслеживать и контролировать расходы на материалы и необходимые их количества на складе."

Функция тайм-менеджмента позволяет отслеживать загрузку станков в реальном времени, состояние отданных субподрядчикам задач и оставшееся для завершения задачи время. "У нас часто бывают аналогичные заказы, поэтому мы можем найти аналогичный завершенный проект, скопировать его и внести изменения."

Благодаря модулю продаж, формы заказа и счета делаются несколькими щелчками мыши, так как вся необходимая информация уже находится в системе. "Так мы избегаем ошибок, связанных с повторным введением данных, отслеживаем счета ежедневно и своевременно получаем оплаты, поддерживая оборот средств."

В заключение Жерар Белуэ говорит: "имея в WORKPLAN все данные о количествах материалов, расходах и затраченном времени, мы можем быстро подсчитать бюджет расходов на наши прессформы и значительно повысить нашу прибыльность".

О компании

Наименование: Dixence

Вид деятельности: Промышленные прессформы для резинового литья и охлаждаемые литниковые блоки

Домашняя страница: www.dixence.eu

Основные преимущества

  • Повышение производительности и сокращение ошибок с WORKNC
  • Объединение всех данных о продажах, закупках, времени, отгрузках и счетах по каждому проекту в WORKPLAN
  • Возможность быстрого расчета бюджета на прессформу, используя данные о материалах, расходах и времени выполнения задач

Возврат к списку

ОСНОВНЫЕ КЛИЕНТЫ
©2019 Все права защищены