Бизнес-кейсы

21.01.2019

WORKNC автоматизирует производство прессформ на выходных

WORKNC автоматизирует производство прессформ на выходных

Представитель производителя прессформ для автомобилестроения говорит, что программное обеспечение WORKNC дает значительное преимущество перед конкурентами — суперкороткие сроки производства, высочайшее качество и исполнение. Будучи бета-тестером WORKNC, он обнаружил, что новая функциональность, вошедшая в последнюю версию 2019 R1 сократила сроки чистовой обработки некоторых деталей более, чем наполовину.


"Наше производство теперь работает круглосуточно. С полудня пятницы и до утра понедельника оно полностью автономно, с автоматической сменой инструмента и вращением головок. Без WORKNC этого сделать нельзя."

Серджио Куто, менеджер отдела программирования, Julien SA

Julien SA имеет три производства во Франции и по одному в Турции и Словакии. Там производят прессформы для частей отделки салона, багажника и крыши автомобилей, а также детали звукоизоляции из пенопластика, алюминиевые и текстильные термобарьеры.

Чаще всего выполняются индивидуальные заказы, или небольшие серии из 2-3 прессформ для пенопластовых изделий. Главный офис компании расположен в Ле Крёзо. Серджио Куто, менеджер отдела программирования, отвечает за подготовку производства и внедрение производственных процессов. Его отдел отвечает за целый ряд технических аспектов, контроль и отслеживание качества производства прессформ.


Большинство клиентов компании — крупные автомобилестроительные концерны, для которых очень важны сроки производства. С выдающимися мощностями WORKNC в области CAD и CAM, по его словам, с технической точки зрения больше нет ничего невозможного.

Программный комплекс установлен на семи рабочих местах в компьютерной сети компании. Он управляет тремя пятиосевыми станками Breton, Durango и Rambaudi; и четырьмя станками на 3+2 оси: Goglio, FPT, Anayak и Soraluces.


Обьясняя, как WORKNC служит неотьемлемой и важной составляющей производственной цепи, он начинает с того, как программисты получают задание от инженерного отдела, после оформления заказа. "Сначала мы анализируем модель изделия в формате CATIA, выделяя места, требующие особой точности, и решаем, что и как можно сделать.

С помощью интерфейса WORKNC мы сохраняем иерархическое дерево конструкции CATIA, что очень важно, так как мы пользуемся содержащимися в нем данными. WORKNC — одно из немногих приложений, в котором это возможно.” Далее они обращают внимание на количество изготавливаемых деталей и создают в WORKNC их модели, добавляя допуска на отступы и другие дополнения для точного производства.


"Следующий шаг — подготовиться к производству и запустить расчет траекторий. Мы планируем загрузку станков и адаптируем траектории к конкретным станкам."

Однако, Серджио Куто говорит, что иногда точно не известно, какой станок будет доступен, поэтому приходится создавать универсальные траектории. Здесь особо полезна функция WORKNC Machining Contexts, позволяющая перенести обработку с одного станка на другой буквально в последний момент.”


Последний этап работы в цеху — проверка всего процесса в симуляционном модуле WORKNC перед тем, как начнется резка металла. По словам Куто, мощное программирование позволяет использовать обработку без участия оператора. "Наше производство теперь работает круглосуточно. С полудня пятницы и до утра понедельника оно полностью автономно, с автоматической сменой инструмента и вращением головок. Без WORKNC этого сделать нельзя."


Как бета-тестер WORKNC, Julien SA испытала новую стратегию чистовой обработки, позволяющую уйти от ранее существовавших ограничений, вызванных формой инструмента, что позволило вполовину сократить время обработки. В результате испытаний новая версия WORKNC 2019 R1 добавила паттерн обработки Z-уровня к технологии Advanced Toolform. Теперь инструмент бочкообразной, овальной и параболической формы рассчитывается на поверхности детали с учетом отрицательных допусков.

Куто говорит, что результаты использования Advanced Toolform с инструментом в форме кругового сегмента несомненно лучше традиционных методов, так как время обработки при их использовании сокращается с 32 часов до 14.

WORKNC, программное обеспечение от Hexagon Manufacturing Intelligence, полностью интегрируется в каждый этап работы — анализ, сравнение, симуляцию, обработку и верификацию. "Сегодня мы используем его еще и дл передачи данных в цех через WORKNC Viewer."

Подчеркивая преимущества использования WORKNC, Серджио Куто добавляет, что долгота расчета траекторий перестала быть проблемой. "Мы производим и крупногабаритные детали, размером два на полтора метра. Редко бывает так, что время расчета черновой и чистовой обработки, припуска, доработки уголков и механических операций вроде сверления и вырезания карманов занимает больше восьми часов. Это и удобное в пользовании приложение, его просто освоить — так было даже тем, кто никогда раньше не программировал.

Компания приобрела и портативную измерительную руку Hexagon для снятия точных измерений заготовки на разных производственных этапах. Она используется для принятия немедленных решений — изменить ли процесс или оставить его без изменений в случае сомнений, что, по его словам, гарантирует безопасность и экономит время. "Это помогает обеспечивать необходимую нам точность изготовления детали, обеспечения ее качества, чистоты обработки краев, что крайне важно для качества поверхности. Многие из деталей, которые производят наши прессформы, видны пассажиру автомобиля.

В заключение Куто обьясняет, почему в 1994 году была выбрана именно WORKNC, и что изменилось с тех пор: "в девяностые годы производители прессформ начали получать файлы из Индии и Китая, радиусы и плоскости в которых не совпадали с оригинальной деталью. Поэтому программировать в CATIA стало невозможно. Даже тогда WORKNC уже быстро генерировало траекторию, независимо от сложности детали и ее несовершенной поверхности.

“WORKNC развивается вместе с требованиями операторов фрезерных станков, которые раньше создавали программы непосредственно на них. Мы полностью уверены в ежедневной работе WORKNC, которое помогает нам справляться с праздниками, больничными и простоями оборудования. Мы можем выделиться как производители прессформ и быть впереди наших конкурентов.

О компании

Название: Julien SA

Вид деятельности: производитель прессформ

Домашняя страница: www.juliensa.com

Основные преимущества

  • Выгодное отличие от конкурентов за счет кратких сроков, высокого качества и исполнения
  • Мощности CAD и CAM делают практически возможным любое техническое решение
  • Воспроизведение дерева конструкции CATIA, что очень важно
  • Мощное программирование WORKNC обеспечивает круглосуточную работу без оператора

Возврат к списку

ОСНОВНЫЕ КЛИЕНТЫ
©2019 Все права защищены