Бизнес-кейсы

Главная
Бизнес-кейсы

25.01.2016

Программирование 5-осевых операций с CAD/CAM WorkNC в Jaguar Land Rover

Программирование в цеху

Желание повысить эффективность САМ-программирования и производства в департаменте прототипов привело компанию к необходимости внедрить новое ИТ-решение. WorkNC было выбрано за свою легкость использования, так как было особенно необходимо перенести программирование в цех. У WorkNC удобный пользовательский интерфейс и четкая структура разработки траекторий инструмента, простой импорт файлов IGES из привычного для Jaguar Land Rover CAD-комплекса CATIA и четкие и безопасные траектории инструмента. Возможность запустить WorkNC на персональном компьютере и встроенные функции для создания листов настроек станка также послужили ключевыми факторами для принятия такого решения.

Больше контроля в руки операторам

Пользователи системы WorkNC- опытные и знающие операторы станков, и наличие CAD/CAM программы в цеху позволяет им программировать обработку самостоятельно, а также оптимизировать траектории инструмента, не прерывая работы станка. Применение WorkNC не только расширит их опыт, но и предоставит больше контроля над процессом обработки. Ранее, программирование станков с ЧПУ происходило отдельно, в департаменте проектирования прототипов. Для него установка WorkNC в цеху также принесла улучшения – конструктора теперь могут посвящать свое время более сложным задачам, а Jaguar Land Rover – достигать большего, используя те же самые ресурсы.

Программирование 5- и 3+2-осевых операций

Для производства прототипов на Jaguar Land Rover используется комплекс WorkNC и два 5-осевых обрабатывающих центра Mecof, один из которых имеет рабочую поверхность размером 12м x 2.5м x1.5м и вращающуюся платформу. Этот станок может обработать, например, глиняную модель автомобиля в натуральную величину. Также он используется для производства моделей других деталей, например, детали внутренней отделки салона и дверей из полиуретанового листа. Далее, стиль таких деталей дорабатывается визуально и возвращается обратно в CAD-систему для дальнейшего исследования технологичности. Второй обрабатывающий центр применяется для деталей меньшего размера, например, пресс-форм вакуумного литья для бензобаков, также из полиуретана. Возможность WorkNC программировать для 3+2-осевого фрезерования для этого процесса бесценно, так как можно наблюдать различные стадии развития дизайна автомобиля. Надежность ПО, качество предоставляемого компанией-разработчиком обучения и технической поддержки, а также легко адаптирующиеся к производству постпроцессоры дают пользователю уверенность в WorkNC.

Распознавание формы в WorkNC

На некоторых стадиях производства автомобилей, например, на испытаниях подушек безопасности, некоторые детали (такие, как дверные стойки) должны быть испытаны на прочность перед установкой. Для этого нужно создать пресс-форму для прототипа, со значительным количеством отверстий. Jaguar Land Rover использует функцию распознавания формы WorkNC, которая автоматически распознает и обрабатывает такие отверстия. Заранее предопределенные стратегии сверления и фрезерования выемок применяются, исходя из типа и размера необходимых отверстий, в связи с чем снижается вероятность ошибок и сокращается время программирования.

Генерация траектории инструмента начинается, как только модель детали импортируется из файла CATIA. Траектория черновой обработки Global Roughing, обновляющая состояние припуска во время обработки, и чистовой обработки Global Finishing, которая совмещает обработку Z-уровня с оптимизированной обработкой Z-уровня – самые полезные инструменты для программистов Jaguar Land Rover

Модули WorkNC для электродов и 5-осевых траекторий

В цеху Jaguar Land Rover установлены три рабочие станции WorkNC, управляющие целым рядом современных обрабатывающих центров, в том числе и 5-осевым станком DMG 100P в полной комплектации. Здесь обрабатывают твердые материалы и полиуретан высокой плотности, чтобы произвести такие детали, как прототипы прессов для кузовных панелей и тепловых щитов, а также прототипы пресс-форм для литья пластмасс. Изготовление электродов упрощается благодаря извлечению электродной геометрии напрямую из CAD-модели. Недавно на станке DMG 100P был установлен модуль WorkNC Auto 5, автоматически преобразующий 3- и 3+2-осевые траектории в 5-осевые. Преимущества этого подхода для пользователя в использовании более короткого и жесткого инструмента, получении более гладких траекторий обработки из модуля Auto 5 и сокращение лишних, перекрывающихся проходов.

Jaguar Land Rover считает WorkNC внушительной частью своей стратегии удовлетворения растущей потребности в прототипах и важным элементом цикла создания новых автомобилей.