Бизнес-кейсы

21.11.2018

Групповая гибка с Radan еженедельно экономит Spooner целую неделю работы

Групповая гибка с Radan еженедельно экономит Spooner целую неделю работы

Специально созданная компьютерная программа, которая импортирует десятки деталей одновременно в систему гибочного пресса, экономит производителю изделий из листового металла целую неделю работы, и так происходит еженедельно.


Spooner Industries с 1932 года является ведущим предприятием в области инноваций вентиляционных и тепловых технологий. Компания из Илкли, западный Йоркшир, производит специализированное индустриальное оборудование по индивидуальному заказу. Это сушилки туннельного типа и напорной флотации, а также кондиционеры для пищевой и бумажной промышленности.


"Использование групповой гибки дает возможность автоматизировать работу и обращать внимание только на то, что требует ручной работы. Оператор выполняет только определенные действия, а не все от начала до конца."

Ник Маргатройд, инженер производства

Мощное CAD/CAM-решение Vero Software, Radan, используется для разработки управляющих программ для установки лазерной резки Trumpf и двух гибочных прессов Bystronic. В среднем у большинства деталей два сгиба, которые нужно запрограммировать в правильной последовательности. Встречаются детали и посложнее, в них бывает и до 15 сгибов.



Ранее для того, чтобы импортировать каждую модель изделия в формате Autodesk Inventor (IPT) в модуль Radbend для гибки, предпринимался 21 шаг. "Потом мы открывали деталь в Radbend и программировали гибку, сохраняли, открывали новый файл для того пресса Bystronic Xpert 250, который собирались использовать" - рассказывает инженер производства Ник Маргатройд. "Для этого у нас были наняты двое работников, на полный рабочий день."


Теперь, после того, как инженеры Radan специально для Spooner разработали макрос, это делает только один человек, и у него достаточно времени на другие задачи. "Мы сэкономили больше, чем целая рабочая неделя! И у нас больше не бывает задержек в гибке."

Другой макрос Radan, который Spooner использует уже несколько лет, ускоряет процесс создания раскладок плоских деталей из разных заказов на металлических листах - готовых для лазерной резки. Макрос ищет подходящие детали, открывает CAD-файлы и создает из них sym-файлы для Radan. Теперь Ник Маргатройд может делать раскладку изделий непосредственно из их бизнес-системы Microsoft AX.


Система также создает списки деталей, которые необходимо согнуть. Раньше для импорта каждого файла в Radbend и его подготовки для гибочного пресса требовалось около 21 нажатий клавиш или щелчков мышью, на это уходило много времени, многие действия повторялись.

"Так как этот процесс в Radan теперь автоматизирован с помощью макроса, мы спросили, можно ли что-нибудь сделать, чтобы сократить количество шагов настройки гибочных прессов. Так нам сделали функцию "групповой гибки" и с ее помощью мы импортируем в Radbend все изделия одновременно. В некоторых заказах бывает до 200 деталей, поэтому для нас крайне важно импортировать их одновременно, а не по одному."


В групповой гибке есть два важных аспекта. Во-первых, она полностью автоматизировала импорт файлов, а во-вторых - автоматизировала собственно программирование сгибов и выбор правильной последовательности процесса.

"Для самых сложных компонентов, у которых до 15 сгибов, невозможно все автоматизировать." В среднем примерно половина всех деталей в каждой партии проходят процесс полностью автоматически, без какого-либо ручного вмешательства.


Энди Карлтон - программист и оператор, который пользуется групповой гибкой. По его словам, инженеры Radan разработали верификацию, которая предупреждает о необходимости ручного вмешательства в процесс. Часто это происходит тогда, когда возникает потенциальная проблема, и требуется всего лишь один щелчок мышью для ее решения. В других случаях, если обнаружено столкновение с частями пресса или зажимами, необходимо перекомпилировать программу.

"Иногда бывает, что надо изменить последовательность гибки, так как с изначальной невозможно полностью согнуть деталь, или если ее невозможно согнуть только одним инструментом. Тогда мы создаем несколько программ для одной и той же детали - с двумя или тремя настройками инструмента."

Ручное вмешательство выполняется после изучения сообщения в блоке сообщений от сервера и быстрого перепрограммирования детали, или изменения последовательности ее гибки.

"Главная польза для нас в том, что первые десять шагов для всех изделий, которые предназначены для групповой гибки, всегда будут полностью автоматизированы. Это экономит нам столько времени, даже до начала программирования и разработки последовательности. Даже если бы у нас не получилось рассчитать правильные последовательности гибки для конкретной партии, чего обычно не бывает, мы бы все равно избавились от первых 10-12 шагов. Это означает, что с простыми деталями нам вообще не нужно работать!"

Групповая гибка стала настолько ценной для Spooner Industries, что она была добавлена в последнюю версию Radan 2018 R2 как стандартная функция. Менеджер продукта Radan Олаф Кёрнер говорит: "программирование гибочного пресса требует множества шагов. Производителям приходится загружать исходный 3D-файл, создавать последовательность гибки, выбирать инструмент, что определяет необходимость вносить в модель изменения. Затем программа проверяется на наличие столкновений, и, наконец, создается NC-код и отчет о работе. Каждый из этапов требует отдельного щелчка мышью. С групповой гибкой операции становятся автоматическими, и мы делаем только то, что требует ручного вмешательства. Оператор работает только в определенных местах, а не с начала до конца всего процесса.

Теперь, когда групповая гибка стала функцией Radan 2018 R2, она сможет сэкономить нашим клиентам сотни часов в год."

О компании

Название: Spooner Industries

Вид деятельности: производство изделий из листового металла

Web: www.spooner.co.uk

Основные преимущества

  • Экономия более недели работы еженедельно
  • Экономия времени позволила выполнить все ожидающие заказы
  • Сообщения верификации позволяют быстро реагировать на проблемы
  • Создание раскладок плоских деталей значительно ускорилось
  • Значительная экономия времени за счет групповой гибки

Возврат к списку

ОСНОВНЫЕ КЛИЕНТЫ
©2018 Все права защищены